一、项目背景

随着工业4.0的到来,工业企业面临着前所未有的挑战。传统制造企业转型升级,成为智能化企业,终极目标是从产品、生产过程到企业运作全方位都实现智能化,真正是基于以需求为导向实现个性化的生产制造。

二、方案描述

通过制造执行系统信息化系统项目的建设,建立具有实时型企业特质的生产管理、质量管理、物流管理、数据管理能力,从而更具有针对性的改善生产绩效、质量水平。在制造、质量、物流现场,结合自动识别技术进行数据采集,实现制造物流质量的精细化、透明化、自动化、实时化、数据化、一体化管理。制造执行系统信息化项目将业务计划层与现场作业层能够实现紧密的无缝集成,避免信息孤岛的出现,建立一个全面的、集成的、稳定的制造物流质量控制体系。最终江成品、零部件,建立从供应商送货、检验、入库、生产供料、生产过程控制、在线检验、产品入库、发运、售后服务的全程可视化管理、不仅能达到顺向的、实时的生产跟踪、物流跟踪、品质控制,还能通过售后服务等后续环节的信息反馈,达到往前向环节的逆向追溯,实现产线、工位、人员、品质、供货、产品开发、顾客服务等多方位的监控、分析、改进等。

如拓扑图:

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三、方案特点

1、虚拟化集群搭建;将服务器物理资源抽象成逻辑资源,让一台服务器变成几台甚至上百台相互隔离的虚拟服务器,不再受限于物理上的界限,而是让CPU、内存、磁盘、I/O等硬件变成可以动态管理的“资源池”,从而提高资源的利用率,降低企业成本、简化系统管理,实现服务器整合,让IT业务的变化更具适应力。


2、Oracle rac 数据库集群:

a、多节点负载均衡

b、提高可用性:故障容错和无缝切换功能,将硬件和软件错误造成的影响最小化

c、通过并行执行技术提高事务响应时间

d、通过横向扩展提高每秒的读写和连接数

e、可扩展性好,可以方便添加删除节点,扩展硬件资源





制造行业

2018-03-12
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